凍融循環試驗即把試件在低溫下進行冷凍(有的還需要保持若干時間)，然后在常溫或者在設定溫度下進行融化(有的還需保持若干時間)，一凍一融為一個循環周期，根據試驗目的需要進行幾次幾十次有的需要上百次。凍融試驗過程要不間斷，非常麻煩，工作量大，有的建材試件，如混凝土塊；大的砌塊需要搬動幾十次甚至上百次，在冰箱里凍完了需要把試件搬運到水池里去融，工作中難免人為碰損試件，使試驗數據不準確。目前，全自動凍融試驗機可以實現凍融循環在同一箱內完成，實現自動控溫且顯示凍融曲線并儲存。大大減少了工作量，使試驗數據更準確。下面根據凍融的介質不同說一說全自動凍融試驗機的分類。
 

　　全自動凍融試驗機的分類根據凍融的介質不同可分為：
 

　　1.氣凍氣融即在空氣里凍，把試件放置低溫箱里以空氣為介質凍，有的需在低溫下保持一段時間，然后在空氣中融或者自然融或者加熱空氣融，有的需在保持一段時間。此為完成一次凍融循環過程。適用于不能與水等液體直接凍融的試件，例如：土壤、半導體、生物制藥試件。
 

　　2.氣凍水融，把試件放置低溫箱里以空氣為介質凍，有的需在低溫下保存一段時間。然后再常溫或者加熱的水或液體中融，有的需保持一段時間，此為完成一次凍融循環過程。例如：混凝土(試件尺寸100*100*100)、磚、瓦、瓷磚、砌塊磚天然理石、新型材料等建筑材料。
 

　　3.液(防凍液)凍水融，試件用降溫后的液體為介質和試件接觸凍試件到達某低溫值，然后再給液體介質熱利用加熱的介質使試件升溫。不需要在任何溫度點保持。此為完成一次凍融循環過程。例如：混凝土快速凍融(試件尺寸為:100*100*400)。
 

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